不鏽鋼水箱（xiāng）的修複方法及造成滲漏原因

不（bú）鏽鋼（gāng）水箱是繼玻璃鋼水箱之後新一代水箱產品，其（qí）產品采用SUS304不鏽鋼板（bǎn）精工模壓而成，造型（xíng）美（měi）觀、經濟實（shí）用（yòng）、主體以久不壞，但是不鏽鋼水箱在平時使用不（bú）當會（huì）因為某些原因導致水箱漏水，今天淄博91香蕉视频黄片不（bú）鏽（xiù）鋼水箱給大家介紹下關於不鏽鋼水箱滲漏的原因及修複方法
一、不鏽鋼水箱滲漏原因分析

 由於（yú）工業及生活用水中普遍含有氯（lǜ）離子（Cl-）,金屬製的（de）熱（rè）水容器總是常年處於80℃以下含Cl-水的腐蝕（shí）環境中，容易發（fā）生腐蝕而使其使用壽命受到限製。鋼中含鉻（gè）量≥12%時，由於（yú）化性活潑的鉻在鋼的表麵（miàn）迅速與氧形成致密、堅固的富氧鈍化膜（Cr2O3），有效地隔離了氧的進一步侵入。因而在（zài）空氣中或氧化性（xìng）酸（如硝酸）中，這一類鋼抗均勻腐蝕性（xìng）能好，不生鏽，故稱之為不鏽鋼。諸如組織為鐵素體類型的1Cr17鋼（430鋼）、組織為馬氏體類型的1Cr13鋼（410鋼）、組（zǔ）織為（wéi）奧氏體類型的0Cr18Ni9(304鋼)等等。含鉻、鎳較多的304鋼的抗酸腐蝕性能更為優（yōu）良。但在水中，尤其在含Cl-濃度較高的水中，由於Cl-離子可在某些局部部位對Cr2O3鈍化膜起破壞作用，導（dǎo）致（zhì）發生局部腐蝕（shí）。與（yǔ）均勻腐蝕（化學腐蝕）相比，局部腐（fǔ）蝕（電化學腐蝕）速度要快得（dé）多，危險（xiǎn）性也大得多，往往導致泄（xiè）漏失效。在含Cl-的水（shuǐ）介質之中，不鏽鋼最易發生腐蝕（shí）的薄弱環節是焊接區，由於該區經受過高溫加（jiā）熱，組織及性能有劣（liè）化，抗腐蝕性能（néng）也降低。

  304不鏽鋼容易發生（shēng）的（de）局部腐蝕形式大體有：點（縫隙）腐蝕、焊接區（qū）晶界腐蝕、應力腐蝕（SCC）等。根據文獻報（bào）道及國內以往的實例分析，304鋼製熱水箱焊接區最常見的是點（diǎn）（縫隙）腐（fǔ）蝕破壞（huài）。點蝕多發生（shēng）於表（biǎo）麵產生鈍（dùn）化膜的金（jīn）屬（不鏽鋼、鋁）或表麵有陽極（jí）鍍層的金屬材料上，當鈍化膜（mó）某點被Cl-等鹵族離子破壞而露出（chū）的金屬表麵（陽極（jí））與該（gāi）點周圍的鈍化表麵（陰（yīn）極）形成活化（huà）（孔內）——鈍（dùn）化（孔外）腐蝕電（diàn）池，促使作為陽（yáng）極的該點處的金屬不斷（duàn）溶解並向深處（chù）發展形成孔洞直至穿透發生泄（xiè）漏。點腐蝕的發生（shēng）須     在某一臨界電位Eb(稱之（zhī）為點蝕電位)以上，因而（ér）材料的Eb愈（yù）高抗點蝕的能力（lì）愈強。縫隙腐蝕是因處於含Cl-水中的金屬（shǔ）與金屬或非金屬的表（biǎo）麵之（zhī）間存在窄縫（féng）時，易在縫隙處發（fā）生局部電化學腐蝕導致泄漏（lòu），其（qí）腐蝕機製與點蝕類似，但此種腐蝕臨界電極電位比（bǐ）點蝕電位更低，因而縫隙腐蝕比點蝕更易發生。 

二、修複案例分析 

  1、 修複過程  
（1）表麵（miàn）處理：  先用角磨機清理漏水部位（wèi）表（biǎo）麵的（de）水（shuǐ）垢，然後用（yòng）直角焊縫位置用電磨（mó）清理表麵，用砂紙仔細清理表麵露出金屬原色，再用（yòng）無水乙醇徹底清理表麵。 
（2）調和（hé）材料：  將1321材料按照3:1的比（bǐ）例調和並攪（jiǎo）拌均勻直到沒有色差。 
（3）塗抹材料（liào）：    將調好的1321材（cái）料重點刷塗保護焊縫部位，然後再用1321材料大麵積防腐保護。 
（4）固化時間：  24小時/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化時（shí）間縮短一半，但提升溫度不得超出材（cái）料的承受溫度。